河南龍宇煤化五萬三空分設備

       國產首套53000m³/h特大型雙泵內壓縮空分設備于2004年12月8日簽約，是永城龍宇煤化工年產50萬噸甲醇化工項目配套的關鍵裝置之一。

該套制氧能力為53000m³/h的空分設備是由開封空分集團有限公司自行開發設計、制造、成套并具有自主知識產權的國內第一套最大規格空分設備。它采用了世界上先進的液氧、液氮內壓縮工藝流程、高效規整填料塔和全精餾無氫制氬技術。

關鍵配套機組及設備
原料空氣壓縮機和增壓壓縮機均采用離心機，由一臺汽輪機拖動，節省了投資及運行費用。原料空壓機的作用是為裝置提供帶壓原料氣，增壓空氣壓縮機的作用是為裝置提供膨脹及高壓液氧、高壓液氮氣化的氣源。
2. 空氣預冷系統
空氣預冷系統采用帶水冷塔的新型高效預冷系統，其作用是冷卻和洗滌原料空氣?？绽渌捎锰厥庠O計的散堆填料，水冷塔采用規整填料，具有傳熱傳質效率高、操作彈性大、阻力降小的特點。
3.空氣純化系統
空氣純化系統采用長周期、雙層凈化技術，切換系統采用了先進的無沖擊切換設計，其作用是吸附空氣中的水分、二氧化碳、乙炔、碳氫化合物等。分子篩吸附器采用雙層床結構，底層活性氧化鋁床層可有效地保護分子篩，延長分子篩使用壽命。蒸汽加熱器采用雙管板結構，運行更加安全可靠。
4. 分餾塔系統
分餾塔系統是本套空分設備的核心系統，其作用是利用低溫精餾來分離原料空氣中的氧、氮、氬。分餾塔中精餾系統采用了代表當今空分技術先進水平的規整填料塔技術。上塔、粗氬塔、精氬塔均采用規整填料塔，下塔采用專用于大型空分設備的四溢流塔技術。
永煤53000m³/h（氧）空分項目的實施，標志著我國空分設備的設計、制造水平及綜合開發能力達到國際先進水平。實現“五萬”以上等級空分國產化，不僅可以為國家節約大量外匯，為用戶帶來巨大的經濟效益，同時還可以提高我國重大裝備的設計制造水平，參與國際競爭。是國內空分行業幾十年來一直為之努力的目標，是中國空分行業飛速發展的一個新的里程啤。
開封空分集團在內壓縮流程上已形成系列化：10000m³/h、15000m³/h、20000m³/h、28000m³/h、30000m³/h、40000m³/h、50000m³/h空分項目都已投運，并且已經具備設計制造6萬等級空分設備的能力，為實現8~10萬或更大的空分設備國產化奠定了堅實的基礎。
 

上一產品：德州四萬空分設備

下一產品：變壓吸附（PSA）（VPSA）設備